De nombreuses PME industrielles fonctionnent encore avec un système hybride mêlant Excel, tableaux maison, bons papier et fichiers partagés. Cette organisation peut sembler suffisante au début… mais elle devient vite un frein dès que l’entreprise croît, augmente ses cadences ou multiplie les références produits.
Voici les leviers clés pour réussir la transition de l’artisanal vers une GPAO structurée :
1. Structurer les données produits : gammes & nomenclatures
Les feuilles Excel ne permettent pas une gestion fiable des composants et opérations. La GPAO apporte une base articles cohérente, indispensable pour planifier, calculer les besoins et suivre les coûts.
2. Suivre précisément les ordres de fabrication
La GPAO permet de créer, lancer, suivre et clôturer les OF, de mesurer les temps opérateurs et machines, et de tracer les consommations réelles.
3. Planifier et ordonnancer la production
Là où Excel atteint ses limites, la GPAO offre un ordonnancement dynamique, une gestion des charges et une visibilité sur les capacités de production.
4. Améliorer la communication atelier / bureau
Les tablettes ou écrans ateliers remplacent les dossiers papier et garantissent une mise à jour en temps réel.
5. Sécuriser la qualité et la traçabilité
Avec un process industriel, les données sont centralisées, horodatées et exploitables — un prérequis pour nombre de secteurs réglementés.
La GPAO n’est plus réservée aux grands groupes. Aujourd’hui, des solutions Cloud flexibles et financièrement accessibles permettent aux PME de franchir le cap en quelques mois.
